كيفية السيطرة على نحو فعال وتجنب المشاكل المذكورة أعلاه أثناء عملية اللف؟ ويفر النايلون ويبينج سوف أطلعكم على النقاط الرئيسية والاحتياطات لعملية ويبينج:
1. طريقة التحكم في عملية اللف:
1. يجب أن يكون سطح الشريط ناعما ومسطحا (باستثناء التنيب الخاص) ؛ ولا يمكن إشراك المنتجات المعيبة، ومساءلة الموظفين المعنيين وفقا لشدة الحالة.
عقدة: ≤3pcs/100Y، ≤2pcs/50Y
رمز قصير: ±0.5/100Y
2. يجب أن يكون كل ويبينج تسمية الآخذ.
2. تفقد وفقا لمتطلبات العملاء: مثل 336، 217، 115، 314، 108، 114، 384، 206، 419، 122 مع شريط لاصق وخرطوم، ولا يسمح دبابيس؛
3. الكشف عن العرض: 1"و 1" عرض الشريط التسامح لا يمكن أن تتجاوز ±0.25 دقيقة; 25MM وعرض 25MM التسامح الشريط لا يمكن أن تتجاوز ±0.5MM; 1 " وأقل من 25MM عرض الشريط، والتسامح القياسية لا يمكن أن تتجاوز ±0.25MM .
(ملاحظة: يجب أن يكون التنيب المسطح والرنجة بحجم كاف، ولكن لا يمكن أن يتجاوز 0.25 نقطة.)
رابعا، الكشف عن سمك: التسامح لا يمكن أن يتجاوز ±0.1MM.
5. فحص انحراف اللوني: لاحظ بصريا أنه لا يوجد لون يين ويانغ على سطح الحزام ، واللون والنمط (يجب أن تكون غرز كل شريط بلون واحد).
6. الكشف عن الشعر: لوحظ بالعين المجردة، واثنين من السطوح والجانبين من النسيج لا ينبغي أن يكون كرات الشعر خطيرة أو الشعر التي تؤثر على سطح الحزام.
تخطي غرز: لوحظ بالعين المجردة، ينبغي أن يكون هناك أي غرز تخطي على النسيج.
التلوث: يلاحظ بالعين المجردة، يجب ألا يكون هناك بقع زيتية أو بقع أو غبار على سطح النسيج.
سبعة، النهم، التسمية
1.Each ويبينج يجب أن يكون النمى بدقة، ولكن ليس المحروقة.
2. يجب أن يكون فحص مفتش الجودة لعلامة التعبئة والتغليف متسقا مع السلع الفعلية (المواصفات واللون والكمية) ، ويجب وضع ختم الفحص في المستودع. وإذا وجدت أخطاء أو حالات إغفال، ترجع الإجراءات ذات الصلة إلى الزمن، ومساءلة الموظفين المعنيين وفقا لخطورة الظروف.
8- لا يقوم المفتشون بالتفتيش حسب الاقتضاء، مما يؤدي إلى شكاوى من الزبائن الذين يغادرون المصنع. قسم مراقبة الجودة هو المسؤول عن المسؤولية.
1. في إحدى الحالات التالية، يمكن إيقاف الشريط وإعادته جميعا إلى قائد الفريق وطاقمه للتعامل معه.
(1) هناك عيب في التنسيج الذي تم إيقاف وتصحيحه دون وضع علامات.
(2) أكثر من ثلاثة التنيب معيبة بشكل خطير التي لم يتم وضع علامة.
2. عندما يتم العثور على المنتجات النهائية والمعيبة أثناء عملية اللف ، فإن مفتش الجودة سيخرجها ويسجل سجلا على "ورقة سجل فحص التنيب" ويسلمها إلى قائد الفريق الذي ينتمي إليه.
3. عندما يتلقى قائد فريق إصلاح الجهاز المنتج المعيب ، يجب عليه تقديم نتيجة المعالجة والتنيب إلى إدارة ضمان الجودة لشطب "نموذج سجل فحص التنيب" في غضون اليوم التالي ، ويجب على مفتش الجودة المعني التوقيع على نتيجة المعالجة والإشارة إليها.