المسائل الرئيسية التي تحتاج إلى الاهتمام في الصباغة المستمرة للشريط هي:
عامل الشريط الأساسي الأولية الشريط يجب الانتباه إلى ما إذا كان الغزل المستخدمة هي نفس الدفعة ، لأن دفعة مختلفة من الغزل تحتوي على "النفط" الوضع ليس هو نفسه ، مثل مزج الكلمات سوف تصبح لون عملية من العوامل ؛ ثانيا ، ما إذا كان قد تم التعامل مع البليت الأصلي من قبل ، بعد تنقيح تأثير الصباغة اللون الأصلي هو جيد جدا ، لأن معالجة خيوط الغزل بعد "الزيت" يمكن أن تكون مباشرة مع صبغة اتصال الألياف ، أي حماية. 2. صباغة الأخاديد (أو الدرفلة ، الأوعية ، آلة الصباغة) على كلا طرفي تضييق حجم ضغط الأسطوانة لآلة الصباغة المتحللة الساخنة ذات الضغط الهوائي المتدحرج ، تحتوي البكرات على أسطوانة على كلا الجانبين. عندما تعمل السيارة المتدحرجة لبعض الوقت ، بسبب تأثير الماء في الهواء المضغوط ، سيكون الضغط في كلا طرفي الاسطوانة مختلفًا ، مما يؤدي إلى معدل سائل غير منتظم للمادة ، مما يؤدي إلى انحراف لوني في الجانب.
2 ، بالإضافة إلى ذلك ، فإن لفات الدرفلة على طرفي الضغط ، مما أدى إلى انحراف معين ، مما أدى إلى حافة متساوية معدل المتداول غير متناسقة ، وسوف يؤدي أيضا إلى اختلاف اللون الأيسر من اليمين.
3. الصباغة حجم ضغط لفة الأخدود والتركيز ، وعوامل الصلابة في الإنتاج ، وتريد أن لفة الضغط على الفرق اللون الأيمن الأيسر إلى الحد الأدنى ، ثم ينبغي التحكم في ضغط لفة الصفيحة العامة في 0. 2MPa أو أكثر. في عملية الإنتاج بسبب ارتداء لفات ، والحاجة إلى معايرة منتظمة لإصلاح لفة ، وبسهولة بسبب لفة من قلوب مختلفة ونتائج غير متناسقة في اللون. صلابة مختلفة من لفة من معدل المتبقية المتداول ليست هي نفسه ، من الصعب جدا قد يؤدي إلى امتصاص صبغة ليست كافية ، لينة جدا قد يؤدي إلى الكثير من العائد من صبغ لإنتاج عدد كبير من حركة لون السباحة ، وينبغي أن يعتمد على مدى صلابة ينبغي أن تقرر وفقا ل الشريط.
4. تأثير درجة حرارة الخبز بالأشعة تحت الحمراء على الشريط بعد المعالجة و عملية الغمس ، الشريط البوليستر قبل الدخول إلى مربع اللون قبل العام للذهاب من خلال العلاج بالأشعة تحت الحمراء (خط) قبل منع عملية التجفيف يحدث عند السباحة صبغ لتجنب لون الزهور والبشرة السلبية وغيرها من عيوب الصباغة. عندما تكون درجة حرارة الخبز بالأشعة تحت الحمراء أقل من 80 ℃ ، يكون لون الشريط الإيجابي والسلبي كبيرًا ، ومن الصعب تلبية متطلبات استخدام العملاء. عندما تصل درجة حرارة الخبز بالأشعة تحت الحمراء إلى أكثر من 100 ℃ ، يتم تحسين فرق البشرة الإيجابية والسلبية من الشريط إلى حد كبير. هذا لأن ما قبل الخبز إلى 100 ℃ أعلاه ، تبخر الرطوبة من الشريط أساسا ، مما يقلل كثيرا من إمكانية صبغ السباحة. بالنظر إلى ممارسة الصباغة واستهلاك الطاقة ، فإن التحكم في درجة حرارة الأشعة تحت الحمراء 100 ℃ -150 ℃ هو أكثر ملاءمة. بشكل عام ، وفقا لسمك ومعدل السائل من حزام الزهرة ، وارتفاع معدل السائل من البليت ، وارتفاع درجة حرارة الخبز الأشعة تحت الحمراء. في الإنتاج الفعلي ، لا يمكن الاعتماد فقط على درجة حرارة الأشعة تحت الحمراء للسيطرة على الصباغة للبشرة الإيجابية والسلبية ، وخاصة البن ، والأخضر الداكن ، مثل عدد الألوان الحساسة ، يجب استخدام مساعدة وكلاء مكافحة السباحة وغيرها من المساعدين لتحقيق تأثير الصباغة جيدة.
5. إن تأثير تثبيت درجة حرارة فرن التحميص على لون الشعر لون الشعر هو جزء مهم من الصباغة المستمرة للصبغة الساخنة ، ويؤدي توحيد درجة حرارة التثبيت في فرن الخبز دوراً رئيسياً في التحكم في انحراف لوني لليمين الأيسر والأوسط. شريط. بعد أن يتم خبز شريط البوليستر باستخدام الأشعة تحت الحمراء ثم في فرن التحميص ، من الضروري التأكد من أن درجة الحرارة متناسقة ، وإلا فإنه سيؤدي إلى انحراف لوني واضح. تظهر النتائج أن الفرق في درجة الحرارة بين اليسار واليمين من فرن الخبز هو أكثر من 2 ℃ ، ومن الواضح أن لون الشريط تغير. لذلك ، يجب أن يضمن إنتاج الصباغة أن درجة حرارة فرن الخبز موحدة. 6. سيتم إضافة تأثير محتوى الماء على الانحراف اللوني الوسطي الأيسر الأيسر من خيوط البوليستر الشريطية في عملية الدوران إلى عامل نفط معين ، لذلك قبل الصباغة خلال معالجة الزيت. الصباغة الشريط قبل التجفيف العام ، ونسبة حرارة سطح مجفف متفاوتة سوف يؤدي إلى محتوى الماء من الفجوة ، سوف تسبب خطيرة في اختلاف اللون شريط اليسار واليمين.
- في عملية الصباغة ، من أجل تجنب اختلاف محتوى الرطوبة في الحزام الفارغ ، من الضروري التأكد من تجفيف الشريط تمامًا قبل الغمس ، ويتم إصلاح أسطوانة التجفيف بشكل منتظم.
ما ينبغي ملاحظته في صباغة الشريط
May 17, 2018
ترك رسالة
زوج من
تطوير الشريطفي المادة التالية
أي نوع من حزام الطباعة؟إرسال التحقيق

