عملية إنتاج منتجات حزام الأمان:
المواد الخام ← غزل الاعوجاج ← النسيج ← الغسل ← الصباغة ← تشكيل التمدد ← الفحص ← التغليف
تُستخدم أحزمة المقاعد بشكل عام في السيارات ، وتتكون عمومًا من الأبازيم وأدوات الضبط والكمامات وأجزاء متصلة من نسيج حزام الأمان لتشكيل مجموعة من أجهزة الأمان.
1. المواد الخام. المواد الخام الرئيسية يمكن التحكم فيها وانتقائية. إذا كان نوع التغليف غير مناسب ، فسوف يدخل في عملية اللف.
2. لف الخيط. المواد الخام بسيطة ، يتم فك خيط الحرير مباشرة من البكرة أثناء الالتواء ، ثم يلف على عارضة الاعوجاج. نظرًا لأن خيوط السداة سميكة نسبيًا وذات كثافة عالية بشكل خاص ، يتم لفها عادةً على ثلاث عوارض سداة على الماكينة ، ويبلغ عرض كل عارضة 40 سم.
3. النسيج. يتم نسج حزام الأمان بشكل أساسي بواسطة نول عالي السرعة بدون شوكات. تتطلب هذه العملية رقابة صارمة على شد الانحناء. بشكل عام ، يتم استخدام أجهزة الإصدار السلبي. تتم إزالة خيوط الالتواء من حزم خيوط الاعوجاج الثلاثة. منع انتفاخ الاعوجاج. خيوط الاعوجاج مناسبة للنسيج ويمكن أن تمر عبر جهاز تشحيم قبل أن يتم سحبها للتأكد من أن شد كل مجموعة من خيوط السداة هو نفسه.
بعد أن يتم فك خيوط السداة من البكرة ، فإنها تمر عبر الفتحة الطرفية لحمة اللحمة على شكل قوس في النول عديم الكرات. قم بتوفير خيوط لكل لحمة (أي حياكة مزدوجة اللحمة) وإدخال واحدة. تربط إبرة القفل غزل اللحمة في شكل شبكي لتشكيل بنية إبرة لحمة مسطحة.
4. التنظيف. يتم الآن تنظيف أحزمة المقاعد المنسوجة ببيروكسيد الهيدروجين المغلي لإزالة بقع الزيت من العملية السابقة وهي مناسبة لمزيد من المعالجة.
5. الصباغة. عادة ما يتم صبغ الأصباغ المتفرقة باستخدام مواد مالئة بالذوبان الساخن. عملية الصباغة كالتالي: صباغة عازلة ← تجفيف ← تذويب ساخن ← غسيل ← صابون ← غسيل
يتم صبغ حزام الأمان أولاً بشكل مستمر في محلول صبغ ، ثم يتم تجفيفه في الهواء الساخن عند 160 درجة مئوية ، ثم تجفيفه (ثابت) عند درجة حرارة عالية من حوالي 200 درجة مئوية إلى 210 درجة مئوية ، بحيث يتم إذابة الصبغة بسرعة في الألياف. ثم اغسل الجزء الداخلي بالماء والصابون لإزالة اللون العائم على سطح حزام الأمان ، والحفاظ على لمعان حزام الأمان وثباته ، وضمان ثبات اللون الجيد.
6. تعديل التصميم. وفقًا لتجربة الإنتاج الفعلية للمصنع ، يبلغ تعديل تصميم التحقق العام حوالي 160 درجة مئوية ، ومعدل الاستطالة حوالي 7٪ إلى 8٪.

